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铝型材挤压工艺及事情道理
2021-10-23 05:59

铝型材挤压工艺及事情道理

内容来历:    作者:武将    宣布日期:2019-08-16 10:25    阅读次数:7922 次 点击保藏

铝型材挤压成形是对盛在挤压筒内的铝锭施加外力,使之从特定的模具孔中流出,从而得到所需断面形状和尺寸的一种塑性加工要领,下图为铝型材挤压成形示意图;


与其他金属塑性成形要领对比,挤压法呈现较晚,约在1797年,英国人布拉曼设计了世界上第一台用于铅挤压的机器挤压机;1820年英国人托马斯首先设计制造了一台具有现代管材挤压机根基构成部门的液压式铅管挤压机,以后管材挤压得到了快速成长;1870年英国人Hainer发现了铅管反向挤压机;1879年法国人Borel和德国人Wesslau先后开拓乐成铅包裹电缆出产工艺,成为世界上回收挤压法制备复合质料的初步;约莫在1893年,英国人J.Robertso发现了静液挤压法,但直到1955年材得以实用化;1903年和1906年美国人G.W.Lee申请并发布了铝、铜冷挤压专利;1910年呈现了专用的铝型材挤压机,千炮捕鱼下载,铝及铝合金型材的挤压家产和挤压技能得到了飞速成长;从此,各国科学技能人员又连续研究开拓出了复合坯料挤压、润滑挤压、Conform持续挤压、等温挤压、水封挤压、冷却膜挤压、高速挤压、高效反向挤压、粉末挤压、半固态挤压、多坯料挤压、扁挤压筒挤压、组合模挤压、变断面挤压、牢靠垫片挤压等多种挤压要领和挤压技能。现代化挤压成型技能在铝及合金铝型材的研制出产中获得了极其遍及的开拓与应用。




铝型材挤压示意图


按照挤压筒内金属的应力-应变状态、金属活动偏向、润滑状态、挤压温度、挤压速度和设备的布局形式、工模具的种类或布局以及坯料的形状或数目、铝型材的形状或数目等的差异,挤压成形要领可分为以下多种要领;

铝型材挤压工艺

案挤压偏向分别

 

正向挤压(正挤压)

 

反向挤压(反挤压)

 

侧向挤压

 

按变形特征分别

 

平面变形挤压

 

轴对称变形挤压

 

一般三维变形挤压

 

按润滑状态分别

 

无润滑挤压(黏着摩擦挤压)

 

润滑挤压(通例润滑挤压)

 

玻璃润滑挤压

 

抱负润滑挤压(静液挤压)

 

按挤压温度分别

 

冷挤压

 

温挤压

 

热挤压

 

按挤压速度分别

 

低速挤压(普通挤压)

 

高速挤压

 

攻击挤压(超高速挤压)

 

按模具种类或模具布局分别

 

平模挤压

 

锥模挤压

 

分流模挤压

 

带穿孔针挤压(又可分为牢靠针挤压和随动针挤压)

 

按坯料形状或数目分

 

圆坯料挤压(圆挤压筒挤压)

 

扁坯料挤压(扁挤压筒挤压)

 

多坯料挤压

 

复合坯料挤压

 

按铝型材形状或数目分别

 

棒材挤压

 

管材挤压

 

实心铝型材挤压

 

空心铝型材挤压

 

变断面型材挤压

 

单成品挤压(单孔模挤压)

 

多成品挤压(多孔模挤压)

 

按设备范例分别

 

立式挤压

 

卧式挤压

 
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